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螺杆空压机三滤一油***要点

螺杆空压机以其性能稳定，安装使用便利，操作维护对***水平要求低而得到广泛使用。在工矿企业使用的空压机中占比高达80%。

螺杆空压机的***主要是更换三滤一油：

1、进气空气过滤芯

空气过滤器是滤除空气内尘埃等污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。如果空气过滤芯堵塞或破损，大量较大的颗粒物进入螺杆机内，不仅大大缩短润滑油滤芯、油细分离器的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子由于间隙不合理而相互撞击摩擦，缩短转子的使用寿命。主要解决员工生活，工业用热水等问题，为企业节省大量能源，从而大大节约企业输出成本。

空气滤芯建议每周清洁一次，每工作1500小时进行更换。如果吸入的空气比较脏的话，提前此项工作。

2、润滑油过滤器

当滤芯堵塞严重时，压差超过旁通阀承载能力，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入空压机主机内，将会直接影响主机的使用寿命，造成严重后果。

建议新机器磨合500小时更换，以后每1500~2000小时更换。

注意：不能在旋装新的油过滤器时使用其他工具，因为可能导致油过滤器或其密封损坏！

3、油分滤芯

油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但恶劣环境下必须缩短空滤芯的***更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。

如果不能按照规定的***周期更换油分滤芯，则它的分离能力减弱，使出口空气含油量增加，耗油量增大，耗电量亦会增加。

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冷却器清洁

在中国，空压机冷却器一般分为风冷式和水冷式，因此不同的冷却器有不同的清洗方法。

2.1风冷式冷却器

（1）打开引擎盖清洁盖子或取下冷却风扇;

（2）用压缩空气吹下污垢，将污垢从挡风玻璃中取出;如果它很脏，在吹之前喷一些脱脂剂。当螺杆空压机不能用上述方法清洗时，需要拆下冷却器，用清洗液浸泡或喷洒，并用刷子清洗（严禁用钢刷）。

（3）安装盖子或冷却风扇

2.水冷冷却器

拆下冷却水入口和出口管道。

浸泡在清洁溶液中或用泵循环清洗（反洗的效果更好）。

用清水冲洗。

安装冷却水入口和出口管道。

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再下来空气中含水量与空气的湿度有关，秋冬季节干燥空气中的水份量少，这时空压机压缩空气水份就会少，但如果是梅雨季节或是回南天空气的湿度就大，这个时候空压机压缩空气中的水份久会增多，这也是空压机储气罐水量比较多的重要原因啦。这是很正常的，只要咱们空压机温度设定是正常的，保证空压机的排期温度再68°以上就不会有什么问题，都是可以放心的使用的。压缩机油抗积炭倾向性对压缩机的安全可靠运行是极其至关重要的，在实际使用中，压缩机因积炭而发生的事故也屡见不鲜。

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治理泄漏

工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。检查螺杆空压机管路***、优化管路的设计刻不容缓。

3.压降治理

管路各段设立压力表，一般螺杆空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。

4.评估用气设备压力需求

在保证生产的情况下应尽量调低螺杆空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar，节能约7~10%)。