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空气过滤器是滤除空气内尘埃等污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。如果空气过滤芯堵塞或破损，大量较大的颗粒物进入螺杆机内，不仅大大缩短润滑油滤芯、油细分离器的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子由于间隙不合理而相互撞击摩擦，缩短转子的使用寿命。拆下阀芯：用夹子拆下位于阀芯和阀体之间连接处的夹紧弹簧，然后用管夹将阀芯拧出，取出气缸，阀盘，O形圈，U-环，弹簧内部浸泡清洁剂，然后取下阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡状态。

空气滤芯建议每周清洁一次，每工作1500小时进行更换。如果吸入的空气比较脏的话，提前此项工作。

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润滑油的好坏对于空压机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有稳定性好、分离迅速、清泡性好、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的螺杆油。

新机磨合期500小时后要次更换螺杆油，以后每运行2000小时更换一次螺杆油。换油时同时更换油过滤器。若机器运行环境恶劣时必须缩短更换周期。

注意：不能混合使用不同种类不同品牌的润滑油，由于不同油类的不相容特性，混合使用会产生泡沫，过早老化，减弱润滑能力，严重时会发生结碳、结胶，燃烧、事故。

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用户常将空压机润滑油比喻***体里的血液，不可缺少。对于油润滑的螺杆空压机来说，有着举足轻重的作用。正是这些作用却足以影响到整个空压系统，甚至是影响整台空压机。既然空压机润滑油有着非常重要的作用，润滑油的工作原理和工作流程是怎么样的，一起来了解一下吧！空压机润滑油 螺杆空压机润滑油流程：油气桶→温控阀→冷却器→油过滤器→主机→油气桶。 混合气体一般都含有大量的杂质和油份，这些气体经过油气桶内一波三折（旋转分离、转折、碰撞）之后，空气中的大量油份就会被分离出来。剩下非常小的一部分则被油气分离器分离出来，这时候这部分的油将会被油气分离器内的管子抽出；经过节流单向阀流入主机的低压部分。节流单向阀的作用就是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油气分离器内。其中还有另外一个作用，那就是将使分离出来的油全部抽走，同时还不能放走太多的压缩空气。如果节流孔被堵，油气分离器内将积满油，会严重影响分离效果。 温控阀的主要作用是控制排气温度不至于过低、过高，当油气桶内的热油流入温控阀时，温控阀就会根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例。润滑油的好坏对于空压机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有稳定性好、分离迅速、清泡性好、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的专用螺杆油。 为了就是让空压机在运行时能够保持油的循环，保证分离油罐与主机低压腔之间的压差维持；分离油罐内始终保持着有0.2-0.3Mpa的压力，压力阀可以实现。

蜗轮磨损蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料

齿轮加工整体思路，齿轮磨削作为加工流程中的重要工序，不同类型的齿轮都可能面临着不同的加工选择。汽车档位齿轮加工思路：使用可修整刀具进行展成磨削，两个可垂直移动的工件轴安装在可转动的立柱上；在磨削加工一个工件的同时，另外一个工件轴将对加工完的工件进行下料，以及对一个未加工的工件进行上料。本公司主要品种如：蒸汽透平油、轴承润滑油、液压油、齿轮油、机床润滑油、润滑脂、金属加工液、纺织用润滑油、淬火油、导热油、电器油、冷冻机油、防锈油等。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。